KLA WAFER INSPECTION · 工作判讀版 · 2026-07

🔍 從晶圓進機到 defect map:KLA 檢測到底做了什麼?

以 patterned-wafer optical inspection 為主軸,把掃描、TDI、reference subtraction、noise/nuisance suppression、review sampling 與 defect 指標串成同一條流程;再標出 Surfscan、laser scanning、e-beam inspection/review 等工具的邊界。

這頁會帶你掌握

  • 看懂晶圓進機後的完整掃描流程把高速掃描、訊號處理與 defect map 串起來。
  • 觀察 TDI 同步如何影響成像用同步動畫對照移動與訊號累積。
  • 操作 Threshold,判讀檢測結果搭配 Total / Density / Review,分清數量、密度與複查。

全頁心法:KLA 不是「拍一張照片再數黑點」,而是把高速光學訊號與正確參考做差,再用分區門檻壓掉 nuisance,最後才輸出可 review 的 defect candidates。

速度靠光子、TDI 感測器、平行運算與只看重要區域一起推;品質靠光路、訊雜比、參考模型與分類演算法一起守。

先定義範圍:KLA 不是只有一種「掃 defect」

本頁動畫描述的是 patterned-wafer optical inspection 的共通心智模型,尤其是 broadband brightfield 與 die/cell/design reference 流程;不同產品家族的照明、偵測器、sampling 與資料路徑並不相同。

工具家族主要對象/優勢在整體流程的位置
Broadband patterned optical 29xx/39xxpatterned wafer,高速 coverage、多波長/多 mode contrast本頁主軸:廣域 discovery、layer monitor[1]
Laser-scanning patterned optical Puma/Voyager/8 Seriesdarkfield/scattering 類訊號與高生產力應用與 broadband brightfield 互補,不等於同一光路[13]
Unpatterned optical Surfscanbare/blanket、smooth/rough films,particle、haze、surface event入料、薄膜與設備潔淨監控;不是 die-to-die patterned flow[13]
e-Beam inspection eSL10高解析、多 SE/BSE 訊號、電性/材料/深結構相關 contrast可做 inspection,但 throughput、sampling 與 optical 不同[3]
e-Beam review eDR到指定候選座標取高解析影像、量測與 ADC通常承接 inspection 候選;不要把 review 說成全片廣域掃描[14]
全表面整合 CIRCL正面、edge、bevel、backside 的多感測器檢查與資料整合補足正面 patterned scan 之外的表面與邊緣風險[14]

把機台拆成五條同時運作的鏈

光學鏈光源 → 照明 → 收光
運動鏈height → stage → encoder
感測鏈TDI → digitize → calibrate
演算法鏈register → reference → threshold
資料鏈cluster → KLARF → review/SPC
真正的瓶頸不是只有「掃多快」:任何一鏈跟不上都會卡住。光子不足會讓 SNR 掉、TDI 不同步會 blur、compute 不夠會限制 pixel rate、門檻太 hot 則 review queue 爆量。

明場與暗場:重點是「收哪一束光」,不只是入射角

Brightfield(明場)

偵測路徑主要接收鏡面反射/成像光;pattern 與缺陷造成強度或相位差異。常適合 patterned wafer 上的形貌與圖案異常。

Darkfield(暗場)

刻意擋掉或避開主要鏡面反射,收集散射光;粒子、粗糙度、edge 或微小形貌會把光散進 detector。

現代系統可同時組合不同照明角度、收光角度、偏振與波長。把明/暗場簡化成「垂直照/斜著照」只能當入門圖像,不能當完整定義[4]。

TDI:沿著同一個圖案,逐列累積訊號

不要把三種「看得細」混成一個數字

概念真正問的是由什麼決定
Optical resolution兩個相鄰結構能否在影像上分開波長、NA、像差、照明/收光 geometry
Pixel sampling數位影像用多細的格子取樣倍率、sensor pixel、scan geometry;小 pixel 不等於光學上真的分得開
Defect sensitivity某個微小異常能否從背景噪聲被偵測散射截面、SNR、reference 品質、threshold、care area 與演算法
因此不再寫「光學只能到約 20 nm、e-beam 就是 1–3 nm」。公開產品頁多以 sensitivity/application 表述,且不同 defect material、stack、mode 與 recipe 會得到不同結果;硬塞一個通用尺寸反而會誤導。

先分清五個名詞:不然「noise 很多」無法除錯

Signal

detector 收到的數位化強度;可能包含 defect、背景、pattern 與雜訊,不等於 defect。

Physical noise

shot、dark、read/fixed-pattern noise,以及 stage jitter、focus/height、registration 等擾動。

Nuisance

真實但不符合本次 inspection objective 的事件,例如正常 film/pattern variation 或已知非關注形貌。

False alarm

沒有對應可重現實體事件,卻因隨機噪聲、配準或演算法誤差越過門檻。

DOI

Defect of Interest;跟該 layer/產品風險與決策真正相關的 defect 類別。

感測器本身常見 photon shot、dark current 與 read/fixed-pattern noise;inspection 系統還會疊加 stage、focus、film color/thickness/roughness、reference mismatch、edge/bevel 等變異[17]。

門檻:少一個候選,也可能少一個真缺陷

Noise suppression 是一條處理鏈,不是一條 threshold

1|校正與穩像

dark/flat/channel calibration,搭配 autofocus、wafer-height、encoder 與 TDI 同步,先壓 detector 與運動鏈變異。

2|Registration+reference

把 image、die 與 design 座標配準,再做 die-to-die/cell-to-cell/design subtraction;reference 對錯位置會製造大量假差異[18]。

3|Noise map+segmentation

估計區域/pattern 的可預期變異,再把 active、scribe、array、edge 或 design hot region 分開處理[5][6]。

4|Channel fusion+adaptive threshold

正規化/融合互補通道,依 pattern group 或 care area 套不同門檻;最後再 de-duplicate、cluster 與 ADC[19][7]。

Nuisance 不是「假訊號」的同義詞:它可能是真實 pattern variation、製程正常變異或非關注事件,只是對這個 inspection objective 沒有判讀價值。recipe 調整的重點是保住 DOI sensitivity,又不讓 nuisance 淹沒 review capacity。

KLA 公開資料可追到的演進:不是突然「加 AI」

以下以 KLA 官方產品史、新聞稿與專利為主。時間軸把「當年事件」與「現行頁面規格」分開,避免把今天看到的能力倒填成當年 launch 規格。

iDO(inLine Defect Organizer):inline 自動分類與 attribute binning

KLA 的歷史頁把 2005 iDO 描述為自動分類/專有屬性分箱;不能把現行 iDO 3.0 的 machine-learning 說法倒推回 2005[1]。

NanoPoint:用 design context 聚焦關鍵位置

從均勻掃描走向 design-aware care area;價值不是只「看更多」,而是把資源放在更可能藏 DOI 的位置[1]。

39xx Broadband Plasma 世代推出:光源、high-NA optics、TDI 與運算共同演進

KLA 歷史頁把 39xx 起點放在 2016;但頁面同時展示的 24.8 GPPS、MCATx 等是現行技術敘述,這裡不把它們當成 2016 首發規格[1]。

392x/295x 與新一代 inspection-review portfolio

光學 broad-band inspection、laser scattering、e-beam review 與資料分析更明確被包成 complementary portfolio,而不是一台機器包辦所有問題[11]。

eSL10:高速 e-beam inspection、Yellowstone 10B pixels/scan、Simul-6 與 SMARTs

以 high beam current/high resolution、多訊號 SE+BSE 與 deep-learning pattern/process noise discrimination 補光學的缺口;官方並未提供一個可通用套用的「1–3 nm」解析度數字[2][3]。

DefectWise/I-PAT:把 classification 與 automotive screening 推到量產決策

I-PAT 的公開資料強調結合 inline defect 與 end-of-line electrical test,作為額外且獨立的 reliability check;這是 time-to-decision 的演進,不只是成像更細[20]。

24.8 GPPS、MCATx、pixel•point/nano•cell、iDO 3.0

現行頁面顯示更高資料率、多 mode、巨量 care-area/design context 與 ML-based iDO 3.0 疊加;主線不是單一「解析度翻倍」,而是 acquisition、compute、targeting 與 classification 一起升級[1]。

速度要分兩層:掃描 throughput vs time-to-result

更多可用光子

高亮度 broadband plasma 與光路效率提高,在相同 dwell time 下拿到更多 signal;或在相同 SNR 下掃更快。

TDI+更高 pixel rate

移動中積分,不必像相機逐格停拍;custom TDI sensor 把光學通量轉成可持續讀出的資料流。

GPU/平行演算法

reference、filter、threshold 與 feature extraction 必須跟上 sensor data rate,否則光學快了也只會塞車。

更快得到可行動答案

care area、design context、pixel•point/nano•cell、ADC 與 prioritization 可減少候選、review 與判讀負擔;只有 recipe 真正跳過區域時,才直接縮短 stage scan time。

工作上要問清楚:「速度變快」是 wafer/hour、同 sensitivity 下的 scan time,還是從 scan 完到工程師拿到分類結果的 time-to-result?三者可能不是同一個瓶頸。

品質為什麼變好?不是只有「解析度」

改善槓桿帶來什麼代價/邊界
短波長+high NA+像差控制更好的 optical transfer 與小 defect signal景深、光學複雜度、成本與材料相容性
多波長/多角度/偏振/SE+BSE同一 defect 取得互補 contrastmode 越多,recipe tuning 與資料量越大
noise map+segmentation+adaptive threshold壓 nuisance、在熱區貼近 noise floor模型錯或 reference 污染會造成 systematic miss
design context+ML classification把「異常」轉成更接近 DOI 的候選排序需維護 training domain、class drift 與人工驗證
光學 discovery+e-beam review/inspection兼顧 coverage、throughput 與高解析形貌/電性 contrast不是同一台取代另一台,而是 sampling 與 routing 問題

先回答工作上最常混的:多或少要看哪一個數?

同產品、同 layer、同 recipe、同有效 scan area?

是 → Total Count 最直接;否 → 先正規化面積。

→
scan area/die sampling 不同?

用 Defect Density(#/cm²)或明確的有效受檢面積。

→
想知道缺陷種類/真因?

看 review sample 的分類分布,但不可把 Review Count 當全片總量。

指標適合回答不能單獨回答
Total Count相同產品、layer、recipe revision、scan area、sampling 與 threshold 下,這片/這 lot 候選是否變多不同 sensitivity、capture efficiency、clustering rule 間的公平比較
Defect Density 常見單位 #/cm²候選母體與 recipe 相同、但有效受檢面積不同時的正規化缺陷量density 只除面積;仍不能消除 threshold、capture、class mix 與空間 cluster 差異
Review Count先確認欄位是 selected/attempted/successfully imaged/reviewed/ADC classified 哪一站全 wafer 有多少 defect;各站 count 也可能因找不到點、成像失敗或重分類而不同
Class count / proportionreview sample 中各 defect type 的組成若 sampling 非隨機或有 hot prioritization,不能直接外推母體
Defect Density = Total defect candidatesEffective inspected area
例:Wafer A:200 / 100 cm² = 2.0 #/cm²;Wafer B:300 / 200 cm² = 1.5 #/cm²。只看 total 會以為 B 較髒,面積正規化後反而 A 較高。但結論仍要搭配 class mix、map signature 與同條件 control chart;稀疏 count 常用 Poisson 模型時,也要檢查獨立、均勻發生等假設與信賴區間[15]。

⚠️ DDR:KLA 公開專利的全名是 Discrete Defect Review

若你們廠內 DDR 是 defect density/rate 欄位

那是 fab/dashboard 的在地定義;報告仍要寫清楚分子、分母、去重與 recipe 條件,不能只靠三個字母猜。

KLA patent:Discrete Defect Review

US7904845B2 明確展開 DDR 為 Discrete Defect Review;該方法可用 design context/座標來挑 systematic defect review 位置,但縮寫本身不是 Design-Driven Review,也不是缺陷密度[9]。

實務結論:要講「掃出來多或少」,預設先看同條件 Total Count;面積不同才看 Density;Review Count 用來描述抽樣/完成 review 的量。若畫面顯示 DDR,先查該欄位 data dictionary,不要直接當作 count。

Inspection Count → Review Count 中間發生什麼?

Candidate events超門檻訊號事件
De-duplicate / cluster合併鄰近與多通道重複
Select / prioritize依 signal、region、signature 抽樣
Attempt / image座標轉換、找點與 SEM 取像
Review / ADC成功影像的真假與類別

當 inspection 開得很 hot,candidate pool 可能靠近 noise floor 而非常大;review strategy 的任務是用有限 SEM 時間估計 class composition 並優先抓 rare DOI,而不是把所有 candidate 全看完[8]。

接回 CIS / DTI:KLA 能提供證據,但不能單機宣判 root cause

工具/訊號比較可靠地告訴你不要直接跳到的結論
Optical patterned inspectionparticle、pattern anomaly、scratch/cluster、局部或系統性空間分布一顆 optical defect 就等於一顆 white pixel,或直接等於某種 metal contamination
e-beam SE / BSE高解析 surface/near-surface morphology、材料/topography contrast;eSL10 Simul-6 可提供多角度訊號與 deep-trench information[2]「可看 deep trench」不等於能直接看見所有 buried defect、dangling bond 或暗電流源
Voltage contrastopen/short、充放電或接地狀態異常造成的電性 contrastVC 是電性反應的間接 signature,不是直接成像單一 trap 能階
OCD / CD-SEM在專用 target、校正模型與適當截面條件下量 CD、profile、depth trend沒有 target/model 就能從任意 production pixel 唯一反推出 DTI 全截面
CP white/dark pixel map電性/光學 fail 在 die 與 wafer 上的空間分布只有 bin map 就能分辨是 DTI damage、implant、metal、micro-lens 或測試條件

建議的 CIS root-cause evidence chain

Inline map何時、哪層、哪種 signature
CP mapwhite/dark/hot pixel 空間
Coordinate correlationdie/reticle/wafer 對位
Review / FASEM、TEM、EDX、electrical
Split verification製程改動後再量
最有力的證據不是「兩張圖看起來像」,而是同座標/同 reticle signature、時間先後合理、FA 機制一致,再由 split 改善把因果鏈閉合。

DTI 常見站點假說:用「機制 → 證據」而不是一對一對號

可能製程機制可能 inline/形貌訊號還要補的下游證據
Etch residue/micromasking局部 particle、trench 口異常、cluster/chamber signatureReview SEM/TEM、元素分析、chamber/PM commonality、CP pixel map
CD/depth non-uniformitywafer/reticle 系統性 pattern contrast、專用 target trendOCD/CD-SEM 模型、cross-section、split 與電性/光學 response
Sidewall damage/charge damage可能沒有強 optical defect,或只見相關製程 signature暗電流/hot pixel、電性、TEM/材料分析;不能靠 KLA optical 單獨宣判
Fill void/seam視深度、材料與 mode 而定,可能有微弱 contrast 或完全看不到e-beam/cross-section/TEM、同座標 correlation 與 split verification
邊界:上表是建立待驗證假說,不是「看到某種 map 就等於某種 DTI root cause」。同一機制可有多種 signature,同一 signature 也可能來自多個站點。

三張圖怎麼互相對讀

wafer map 常見空間 signature
Wafer-map spatial patterns(教學裁圖):先描述 signature,再建立待驗證的站點假說。論文/授權資訊
CIS CP wafer bin map
STDF-Viewer wafer-bin-map example:CP bin map 是 downstream response,不等於 inline defect map。專案來源
Samsung F-DTI SEM 截面
Samsung F-DTI cross-section SEM(論文 Fig. 1 教學裁圖):截面可驗形貌,不代表 inline 能直接看見同樣細節。論文/授權資訊

🚨 Excursion:從 defect signal 到 lot disposition

1|先確認比較基準

同 layer、同 recipe revision、同 scan area/sampling、同 tool/channel,再比較 total;條件不同就先看 density 或重新對齊條件。

2|看 map signature+class mix

total 高但全是已知 nuisance,和 rare killer class 增加是兩件事。Review Count 本身不能代表母體,要看 sampling rule 與 class proportion。

3|Bracket last-good / first-bad

監控間隔決定 at-risk lot 範圍;越疏的 monitor 會讓一次 excursion 需要圈更寬。

4|找共因與 common adders

做 pre/post map、repeater、tool/chamber/recipe/PM commonality,區分 incoming、process adder 與量測假象。

5|Containment

先圈 last-good/first-bad、在製與已出貨 exposure;定義 hold、加量測、tool stop/chamber hold 與 owner。

6|Release condition

先寫清楚要看到哪些 qual/recheck/downstream 結果、多少 wafer/lot、由誰 sign-off 才能解除。

這是通用 triage,不是 fab release criterion。Kill ratio 粗算會忽略同 die 多缺陷、cluster、空間不均、redundancy、sampling bias 與 Poisson 假設;稀疏 count 的波動要配合控制圖與信賴區間,不可把單點變高直接包裝成 root cause[21]。

會議上的四句釐清

① Count 是哪個 count?

Total candidates、去重後事件、還是 reviewed sample?

→
② 分母一致嗎?

有效 scan area、die sampling 與 recipe revision 是否相同?

→
③ 多的是 DOI 還是 nuisance?

class mix、map signature、review confidence 怎麼變?

④ 最後才問 disposition:哪個 lot 時間窗、哪個產品、哪一層、有哪些 downstream 證據,還缺哪個最便宜且能改變決策的量測?

📚 一手來源與各自支撐範圍

技術主張優先使用 KLA 官方頁、新聞稿、KLA 專利與共同作者論文;專利說明「可採用的方法」,不等於每台量產機、每個 recipe 都啟用全部方法。

  1. 1KLA Brightfield Broadband Plasma technology evolution — 29xx/39xx、SR-DUV、light power、high-NA、現行 24.8 GPPS/MCATx/iDO 3.0 與歷史節點。官方頁
  2. 2KLA eSL10 e-Beam Inspection — Yellowstone、Simul-6 SE+BSE、deep-trench information、SMARTs。官方頁
  3. 3KLA eSL10 launch, 2020 — eSL10 定位與推出時間。官方新聞稿
  4. 4US20160097727A1 — moving specimen 與 TDI charge transfer 同步、多角度/偏振 darkfield channels。KLA 專利
  5. 5US11295432B2 — intensity variation/nuisance map、segmentation 與 adaptive threshold。KLA 專利
  6. 6US9183624B2 — design-based detection、care area 與 nuisance rejection。KLA 專利
  7. 7US20170352145A1 — pattern group-specific threshold。KLA 專利
  8. 8US9098891B2 — candidate pool 與 adaptive sampling/review。KLA 專利
  9. 9US7904845B2 — 明確定義 DDR = Discrete Defect Review;可利用 design 位置做 systematic review。KLA 專利
  10. 10Nurani et al., ISSM 1994 — KLA/AMD wafer inspection sampling strategy,區分 scanned area、defect density 與 review/classification sample。論文 PDF
  11. 11KLA inspection and review portfolio, 2019 — 392x/295x 與 inspection-review 組合。官方新聞稿
  12. 12KLA automotive portfolio, 2021 — DefectWise、I-PAT 與 automotive screening。官方新聞稿
  13. 13KLA Voyager 1015 and Surfscan SP7, 2017 — patterned laser-scanning 與 unpatterned inspection 的產品邊界。官方新聞稿
  14. 14KLA Form 10-K, 2020 — patterned inspection、Surfscan、CIRCL 與 eDR review 家族描述。官方申報
  15. 15NIST Poisson defect-density model — 面積、平均 defect density 與信賴區間假設。NIST Handbook
  16. 16Hamamatsu image sensor selection guide — TDI 累積與 SNR 關係。技術指南
  17. 17Hamamatsu linear CMOS sensor technical note — random、fixed-pattern 與 total noise 組成。官方 PDF
  18. 18US20170352146A1 — inspection image 與 design/wafer coordinate mapping。KLA 專利
  19. 19US20100188657A1 — 多通道 inspection image fusion。KLA 專利
  20. 20KLA I-PAT Product Fact Sheet — inline defect 與 end-of-line electrical test data 的 complementary check。官方 PDF
  21. 21NIST count control charts — count data 的管制圖與統計判讀。NIST Handbook
  22. 22US9816940B2 — focus/volumetric inspection 的一種公開方法,支撐「focus 是流程的一部分」。KLA 專利

查證日期:2026-07-21。產品能力以公開頁可證實內容為界;專利代表可採用的方法,不代表每台量產機/recipe 全部啟用。Fab 內部的機型 option、欄位名稱、scan area、threshold、sampling 與 release spec 仍要回到 data dictionary/SOP。

這份「完整」到哪裡?還缺哪些內部資料才能變成你們 fab 版

公開原理層:已涵蓋

Load/recipe → align/height → swath/TDI → calibration/registration → reference/fusion → threshold → de-duplicate/cluster → map/KLARF → review;另含工具家族、近年演進、noise、指標與 CIS evidence chain。

Fab-specific 層:公開網路無法代替

你們機型與 option、recipe mode、pixel size/swath、care area、scan area 定義、DDR 欄位、review sampling rule、ADC class tree、baseline/SPC spec。

最值得補的內部對照表:「畫面欄位名稱 → 真正物理意義 → 單位/分母 → 可跨 recipe 比較嗎 → 對應 review/FA 動作」。這會比再背十台機型更直接提升你開會釐清問題的速度。